首先，喷镀质量的好坏，主要取决于被镀表面的清洁程度粗糙度。表面清洁依赖于清洗的彻底与否。粗糙处理则采用车床进行拉毛，然后在毛螺纹的轴颈上铺设一层微小颗粒镍层。
其次，喷镀操作时，一要合理选择喷镀材料，上满足镀层硬度高、耐磨性好、抗腐性强、收缩性小等。二要合理选择工件与喷枪之间的相对线速度和喷枪的移动量；三要合理选择喷镀距离，即喷嘴与工件间的距离。通常喷镀距离控制在120 ~150 mm；四要合理选择喷镀气压，喷镀时，保持吹喷气压0.55~0.65 MPa，氧气压力为0.4~0.5MPa，乙炔气压力为0.04～0.05 MPa。
最后是做好喷镀后的表面处理，一是渗油处理，当喷镀完成后，在工件温度30~40oC时采用不断对其表面进行刷油，让润滑油较多地渗入镀层，便于金属切割加工；二是以机油作冷却液和润滑剂，用硬质工具进行高速切割，切割完成后，用研磨膏研磨提高表面光洁度。
